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Centro di Foratura e Taglio Lama a CNC Scm Startech cn plus


Centro di foratura universale e taglio lama a CNC

Startech cn plus è la nuova fora-fresatrice universale e taglio lama a cn progettata sia per la piccola e media impresa che per la grande falegnameria che produce fuori linea o che ospita reparti di prototipazione. La macchina è infatti dotata di 8 mandrini verticali indipendenti, 6 mandrini orizzontali, la lama in X e di una versione con gruppo fresatore.

FLESSIBILE: IDEALE PER PRODUZIONI SU MISURA
Permette di produrre elementi di mobili finiti senza riposizionare gli utensili e senza intervento dell’operatore per il set-up del piano di lavoro e della macchina al variare delle dimensioni dei pannelli

PERFORMANTE: PRESTAZIONI AL TOP
Tempi di attrezzaggio ed esecuzione ridotti al minimo ed una velocità di 40 m/min

COMPATTA: INGOMBRI MACCHINA RIDOTTISSIMI
Con il suo ingombro di 5m2 può essere installata anche in poco spazio

 

Centro di Foratura e Taglio Lama a CNC

Startech cn plus

CARATTERISTICHE ESCLUSIVE

EFFICACE: LA TESTA OPERATRICE SOPRA IL PANNELLO GARANTISCE LAVORAZIONI PRECISE E VERSATILI
TOTALMENTE AUTOMATICA CON L’ACCOSTATORE AUTOMATICO CON POSIZIONAMENTO PNEUMATICO, GESTITO DAL CONTROLLO.
MAESTRO CNC DI SCM: PERMETTE DI REALIZZARE SOLUZIONI DI PROGETTAZIONI  GEOMETRIE CONVERTIBILI IN PROGRAMMA DI FORA FRESATURA

 

 

Dati tecnici

ASSI  
Lunghezza max. pannello lavorabile mm 3.050
Lunghezza min. pannello lavorabile mm 200
Larghezza max. pannello lavorabile mm 900
Larghezza min. pannello lavorabile mm 80
Spessore max. pannello lavorabile mm 60
Spessore min. pannello lavorabile m 10
Velocità max. asse X  m/min 40
Velocità max. asse Y m/min 40
TESTA DI FORATURA  
Mandrini verticali no. 8 (5X-3Y)
Mandrini orizzontali no. 6 (2+2X-2Y)
Potenza motore rotazione mandrini kW (Hp) 2,2 (3)
Velocità rotazione mandrini g/min 4.200
Fresa a disco integrata fissa (direzione) X
Diametro max. fresa a disco mm 125
Velocità rotazione fresa a disco g/min 5.500
ELETTROMANDRINO  
Potenza kW (Hp) 5,5
Velocità min./max. g/min 1.000/18.000
Cambio utensile manuale
Diametro max. utensile mm 20
INSTALLAZIONE  
Consumo aria compressa N1/min 50
Consumo aria aspirata m3/h 1900+540+1200 (+540 vers. R)
Velocità aria per aspirazione m/sec 30
Potenza installata KVA 15,2 – (20,7 vers. R)
Diametro bocche aspirazione 150+120+80 (+80 vers. R)

 

 

CARATTERISTICHE GENERALI

Centro di Lavoro a controllo numerico con piano di lavoro a portale fisso e pezzo mobile, dedicato alle lavorazioni di:

– foratura verticale sulla superficie del pannello

– foratura orizzontale su tutti e quattro i lati

– taglio con lama integrata in direzione “X”

– fresatura verticale generica

 
Basamento e piano di lavoro
Struttura in laminati di acciaio saldati tra loro per creare un’ampia e rigida base di appoggio su cui vengono fissati i piani di lavoro. Quadro elettrico integrato nel basamento. Piano di lavoro realizzato in materiale fenolico con scanalature che permettono la foratura passante.
 
 
Montante
con struttura a portale, in laminato di acciaio scatolato che sostiene il gruppo operatore principale.
 
Gruppo operatore
composto da testa di foratura a 8 mandrini verticali, 6 orizzontali e lama integrata, più elettromandrino verticale (vers. R) a cambio utensile manuale
 
Movimentazione del pezzo e del gruppo operatore
composto da testa di foratura a 8 mandrini verticali, 6 orizzontali e lama integrata, più elettromandrino verticale (vers. R) a cambio utensile manuale.

 

Il pezzo da lavorare viene bloccato da una pinza intelligente gestita direttamente dal Controllo Numerico e viene posizionato sequenzialmente al di sotto della testa operatrice in considerazione della lavorazione richiesta.

 

La movimentazione in X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche e pattini a ricircolo di sfere precaricati.

 

La trasmissione del moto avviene attraverso viti con chiocciola precaricata a ricircolo di sfere.

 

Il posizionamento dei gruppi e la gestione degli eventi macchina è eseguito con tecnologia ed azionamenti motore digitali brushless.

 
UNITA’ DI GOVERNO CNC
L’unità di governo è costituita da un Controllo Numerico dedicato alle macchine Fora-Fresatrici, installato su Personal Computer.
 
Pc-Office con software di interfaccia macchina Hicam

Caratteristiche generali del software Hicam

Programmazione

  • programmazione parametrica (ad eccezione dei programmi che prevedono la taratura posteriore del pannello) con visualizzazione grafica
  • importazione di file in formato DXF e ASCII (2D) (“Maestro cnc”)
  • ottimizzazione automatica delle forature

 

Accessori inclusi

  • calcolatrice in linea, con trasferimento diretto dei dati sul programma (“Maestro cnc”)
  • utilizzo di codici a barre con Software già integrato
  • autodiagnosi e segnalazione errori o avarie con messaggi in lingua
  • single step per l’esecuzione con comando manuale dei singoli passi di programma (tranne fresatura)

 

Configurazione

  • interfaccia operatore nella lingua dell’utente
  • visualizzazione grafica della configurazione testa
  • possibilità di regolare la velocità di lavoro e di posizionamento mediante override

 

ALTRE CARATTERISTICHE STANDARD

ZONA GRUPPO OPERATORE


Testa a forare F14L includente
:

  • n° 8 mandrini indipendenti verticali (n° 4 dx e n° 4 sx)
  • attacco punte diam. 10 mm
  • interasse fra i mandrini 32 mm
  • 6 testine a forare orizzontali, 2 + 2 in direzione X (attacco punte D10 mm), 1 + 1 in direzione Y (attacco punte D10 mm)
  • velocità di rotazione punte 4200 g/min
  • n° 1 lama integrata direzione “X” (diametro max. 125 mm)
  • velocità di rotazione lama 5500 g/min
  • potenza motore 2,2 kW
  • corsa ON-OFF pneumatica dei mandrini verticali 60 mm
  • corsa ON-OFF pneumatica dei mandrini orizzontali 75 mm


Sensore “TP”
per taratura pannello dal lato opposto

in grado di leggere la dimensione in X del pannello e di compensare automaticamente errori sulla lunghezza pezzo. Tale dispositivo garantisce una perfetta giunzione fra pannelli anche in presenza di pezzi fuori tolleranza.

Misuratore larghezza pannello
Sistema automatico in grado di misurare la dimensione Y del pannello. questo sistema viene effettuato un controllo di congruenza fra il pannello inserito e quello programmato, fermando la macchina in caso di errore.
Questo sistema è inoltre utilizzato per verificare eventuali collisioni derivanti da una errata programmazione della macchina.

Moltiplicatore di pressione, dispositivo di aiuto foratura per l’asse Z

 

ZONA PIANO DI LAVORO

Piano di lavoro in bachelite a basso attrito.

Accostatore centrale automatico con posizionamento pneumatico.

Lubrificazione centralizzata
Gli ugelli di lubrificazione delle parti in movimento sono raggruppati in una sola posizione, consentendo così in tempi brevissimi, la semplice operazione manuale di manutenzione giornaliera da parte dell’operatore.

 

DISPOSITIVI HARDWARE E SOFTWARE

Pc-Office
Sistema Operativo Windows 10 a Colori tipo LCD 19″
Tastiera tipo Qwerty
Software di interfaccia macchina Hicam

TELESOLVE: teleassistenza via internet
Sistema di teleassistenza per collegare il PC macchina con il centro di assistenza tramite la rete internet.
Dotazione software: programma di collegamento che consente di effettuare:
– visualizzazione dell’interfaccia operatore
– diagnosi dei segnali
 – verifica e modifica on-line dello stato delle configurazioni, dei parametri e dei
   programmi della macchina
– operazioni di backup dei dati e trasferimento file
– operazioni di upgrade della logica della macchina e dell’interfaccia operatore
N.B. – necessario collegamento internet a cura del cliente
       – cavo di rete non incluso

 

Import programmi da CAD/CAM
La macchina è dotata della possibilità di import di programmi di foratura realizzati con software esterni.

Hardware con software di programmazione “Maestro cnc”.

 

NORME DI SICUREZZA

La macchina nella sua composizione standard di base include già le protezioni di sicurezza a norma per i paesi ove sono richieste.

 

NOTE

E’ vietato lavorare pannelli le cui caratteristiche non rientrano nelle dimensioni indicate.

La macchina può lavorare solo pannelli il cui lato lungo deve essere posizionato in direzione “X” delle coordinate di lavorazione.

Per lavorazioni orizzontali su pezzi di larghezza inferiore a 121 mm con utensile n° 62 o n° 63, non è possibile garantire la precisione del foro in quanto la stessa è vincolata alla precisione del pezzo.

Lavorazioni su pezzi profilati devono essere valutate in fase di contratto.

 

CARATTERISTICHE DEGLI UTENSILI

– foratura orizzontale lungo “X”, fino ad una quota minima di 11 mm in “Y”

– taglio lama fino ad una quota minima di 120 mm in “Y” alla max. profondità di
  passata; da 60 mm a 120 mm profondità max. 4 mm

– profondità massima in foratura verticale di 30 mm

– quota massima foratura orizzontale rispetto alla superficie del pannello

  (faccia 1): 30 mm

– forature passanti su pannelli con spessore fino a 22 mm con punte da 8 mm e

  20 mm con punte da 10 mm

– gruppo lama integrato con:

         Velocità rotazione = 5500 g/min

         Attacco utensile = Foro 20 mm

         Lama = diametro massimo 125 mm; spessore massimo 6 mm

 

 

 

S = spessore pannello

B ≥ 2+(Diametro punta/2 ) (per S < 32 mm)

B ≥ S – 30 mm (per S ≥ 32 mm)

C ≥ 2+ (Diametro punta/2 ) (per S < 32 mm)

C ≥ S – 30 mm(per S ≥ 32 mm)

D ≥ 11 mm

E ≥ 120 mm

F ≤ 20 mm

G ≤ Lunghezza punta -25 mm

H ≤ Lunghezza punta -20 mm

 

 

 

• VOLTAGGIO 400 EU
 
• Frequenza 50 Hz
 
 
• Startech cn plus R versione CE
Allestimento per applicazioni di foratura e fresatura
 
 
Versione completa di Elettromandrino 5,5 kW
Elettromandrino al piano in grado di effettuare fresature generiche in ogni direzione.
 

Caratteristiche tecniche:

  • potenza 5,5kW (7,5Hp) – 18.000rpm max
  • attacco pinza ER32 per frese a gambo cilindrico
  • ghiera di bloccaggio
  • diametro utensile 2 ÷ 20 mm
  • diametro bocca aspirazione D80mm
  • consumo aria aspirazione 540m3/hr
  • velocità aria aspirazione 30mt/sec
  • raffreddamento elettromandrino mediante ventola coassiale

N.B.

  • Non è possibile fresare il lato esterno del pannello ove è presente la pinza mobile
  • Distanza minima tra fresa e parte esterna pannello (lato pinza): 35 mm
  • Non è possibile togliere delle parti di pannello, ma è necessario lasciare dei ponticelli oppure truciolare la parte da asportare
 
Lubrificazione automatica

Attraverso una centralina elettronica gestita direttamente dal controllo macchina, viene sempre mantenuto il corretto livello di grasso sulle parti in movimento della macchina.

 
Supporti laterali per lavorazioni di pezzi lunghi

Facilmente escludibili quando non utilizzati, consentono di appoggiare e sostenere pezzi di ampia lunghezza in carico e scarico macchina.

 
Chiave Hardware “Maestro cnc” supplementare
 
 
PRONTA CONSEGNA
 
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Dati Tecnici

Dati tecnici

Max./min. dimensione pannello lavorabile X-Y-Z mm 3050x900x60 / 200x80x10
Massima velocità assi X/Y/Z m/min 40/40/10
Mandrini verticali no. 8 (5X-3Y)
Mandrini orizzontali no. 6 (2+2X-2Y)
Diametro/spessore max. lama mm 125/6
Velocità rotazione mandrini/lama g/min 4200/5500
Velocità rotazione elettromandrino g/min 18.000
Potenza installata KVA 15,2 (20,7 con elettromandrino)

Documentazione

Documentazione

FAMAC startech CN plus_IT_EN

FAMAC SCM_ Falegnameria LINEE NOVA CLASS PROFISET STARTECH

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