Bordatrice SCM Olimpic K 230 Evo T-ER1
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
 |
OTTIMA LINEA DI GIUNZIONE CON L’UTILIZZO DI 3 RULLI DI PRESSIONE, DI CUI 2 A CONICITA’ CONTRAPPOSTA
|
 |
ARROTONDATURA DELL’ANGOLO ANTERIORE E POSTERIORE IN PANNELLI DIRITTI, SMUSSATI E POSTFORMATI
|
 |
CONTROLLO “ORION ONE PLUS”: SEMPLICE ED INTUITIVO PER UN UTILIZZO DELLA MACCHINA SENZA ERRORI |
NORME DI SICUREZZA
La macchina è realizzata in modo conforme alle normative vigenti.
• Esecuzione a norme di sicurezza europee “CE”
• Voltaggio 400 EU
• Frequenza 50 hz
|
Olimpic k 230 evo composizione “T-ER1”
|
 |
DATI TECNICI GENERALI
| Velocità di avanzamento cingolo | m/min 9 |
| Spessore pannello | mm 8-60 |
| Spessore bordo in strisce | mm 0,4-3 |
| Spessore bordo in rotoli | mm 0,4-3 |
| Sezione massima bordo in rotoli | mm² 135 |
| Diametro massimo rotolo | mm 780 |
| Eccesso bordo rispetto allo spessore pannello | mm 2+2 |
| Interspazio pannelli | mm 700 (600*) |
|
Lunghezza minima pannello con bordo in rotoli (larghezza minima 100 mm) |
mm 160 (140*) |
|
Lunghezza minima pannello con bordo in strisce (larghezza minima 100 mm) |
mm 220 (140*) |
| Lunghezza minima bordo in rotolo | mm 200 |
| Lunghezza minima bordo in strisce | mm 260 |
| Larghezza minima pannello (lung. min. 210 mm) | mm 90 |
| Altezza piano di lavoro | mm 900 |
| Apertura rulliera di sostegno pannello | mm 500 |
* dato valido con l’utilizzo dell’ intestatore K-2
GRUPPI OPERATORI:
Gruppo rettificatore “RT-V1” |
Esegue la rettifica del pannello, realizzando una superficie ottimale su cui applicare la colla ed ottenere una perfetta linea di giunzione con il bordo
|
| Area massima di asportazione | mm² 55 |
| Massimo spessore asportabile | mm 3 |
| Spessore pannello | mm 8-45 (60**) |
| Potenza motori | kW 1,5 |
| Diametro utensile | mm 100 |
| Altezza utensile | mm 49 |
| Velocità rotazione utensile | g/min 9.000 |
** con utensile H=64 mm
|
Gruppo incollaggio “VC-V1”
|
Esegue l’incollaggio automatico con colla termofusibile di bordi in rotoli e strisce sul lato di pannelli diritti |
| • Vasca colla |
|
| • Caricamento bordo |
|
| • Rulliera di pressione bordo |
|
| Potenza resistenze | kW 3 |
| Tempo di riscaldo | min 12 |
| Capacità vasca | Kg 1,5 |
|
Gruppo intestatore monomotore “K-1”
 |
Esegue il taglio del bordo eccedente sul lato anteriore e posteriore del pannello
|
| Potenza motori | kW 0,2 |
| Velocità rotazione lame | g/min 12.000 |
|
Gruppo refilatore “R-K”
 |
Esegue la refilatura del bordo eccedente nei lati superiore ed inferiore del pannello
|
| Potenza motori | kW 0,35 |
| Velocità rotazione utensili | g/min 12.000 |
| Spessore minimo pannello con raggio | mm 12 |
| Gruppo arrotondatore “ROUND 1”
|
Esegue l’arrotondatura automatica di bordi plastici nell’angolo anteriore e posteriore di pannelli diritti e con raggio (vedi sotto profili arrotondatore “ROUND 1”)
(Non è possibile l’arrotondatura disgiunta tra angolo anteriore e posteriore) |
 |
Profili arrotondatore “ROUND 1”
|
| Potenza motore | kW 0,35 |
| Velocità rotazione utensile | g/min 12.000 |
| Spessore pannello | mm 12.000 |
| Lunghezza minima pannello | mm 280 |
| Interspazio pannelli | mm 750 |
| Copiatori verticali/frontali | pattino/pattino |
| Gruppo raschiabordo “RAS-V”
|
elimina dai bordi plastici le tacche lasciate dagli utensili durante la refilatura
|
| Spessore minimo pannello | mm 12 |
| Copiatori verticali/frontali | disco/disco |
|
Gruppo antiadesivizzante “AAR”
 |
Posizionato prima del gruppo rettificatore, impedisce l’adesione della colla sulle superfici inferiori e superiori del pannello, migliorandone la pulizia. Completo di due ugelli spruzzatori alimentati da un contenitore di liquido antiadesivizzante. |
|
Gruppo raschiacolla “RC-N”
|
Permette di rimuovere gli eccessi di colla nella giunzione tra pannello e bordo ed è anche possibile l’asportazione di piccole eccedenze di bordo (0,1 mm per bordi da 1 mm).
Adatto alla lavorazione di pannelli provenienti da ciclo produttivo nesting. Il gruppo prevede:
|
|
Gruppo spazzole “SP-M”
 |
con 2 motori indipendenti (kW 0,14 a 2.800 g/min) consente la pulitura e lucidatura del bordo. |
|
Dispositivo di preriscaldo pannello
 |
Il bordo del pannello viene riscaldato, prima dell’applicazione della colla, con un pattino ad alta temperatura.
Se il pannello è freddo migliora la qualità dell’incollaggio |
|
Kit copiatori “Nesting”
|
Per la lavorazione di pannelli provenienti da ciclo produttivo “nesting”. Nell’ unità superiore del gruppo refilatore e raschiabordo viene montato un copiatore verticale con 3 punti di contatto girevoli in sostituzione del copiatore a disco fornito di serie. |
|
Vasca colla “SGP-E” – In sostituzione della vasca colla standard
|
| Consente il cambio veloce di tipologia/colore di colla impiegata. La vasca colla viene fornita in sostituzione della vasca colla fornita di serie
Caratteristiche:
|
| Dati tecnici:
capacità colla: 0,5 Kg con prefusore o 1,5 Kg con alimentazione manuale potenza installata: 1,61 kW tempo riscaldo da T° ambiente: <12 min* tempo riscaldo da T° di preriscaldo: <5min* * (I valori possono variare in funzione della tipologia di colla utilizzata e la quantità di colla presente nella vasca colla) |
|
Utensili al diamante H=64 per gruppo rettificatore 2 taglienti
in sostituzione di quelli standard. D 100 H=64 Z 2+2. Altezza max. del pannello lavorabile 60 mm. |
